針對眾多用戶詢問到磷石膏做磚的問題,且由于磷石膏的特性,目前國內(nèi)還沒有比較成熟、大眾化的方法來處理磷石膏;因此,基于廣大用戶的需求,鄭州泰成機(jī)械研發(fā)團(tuán)隊也對磷石膏制磚方案進(jìn)行了試驗,并把研究結(jié)果與大眾做個簡單的分享!
經(jīng)過試驗,總結(jié)出采用磷石膏制磚的關(guān)鍵點(diǎn):
1、控制好二水磷石膏轉(zhuǎn)化為具有可塑性的β型半水磷石膏的溫度與時間,使其轉(zhuǎn)化率大于90%;當(dāng)然了,轉(zhuǎn)化率越高越好! 該過程決定了該批次磷石膏材料是否能做好磚的非常關(guān)鍵的一步。據(jù)我們的試驗及經(jīng)驗可查出,將二水磷石膏轉(zhuǎn)化為β—半水磷石膏的溫度在128~140間較好;如果溫度超過了163了,二水磷石膏將會出現(xiàn)全部脫水現(xiàn)象。
2、材料配比: 如果全部采用β—半水磷石膏來做磚,發(fā)現(xiàn)β—半水磷石膏遇水后凝結(jié)的時間太快了,而且容易粘住磚機(jī)壓頭,根本不適合生產(chǎn)。 采用砂石配比。由于砂石的主要成分是硅,跟鈣水無法完成反應(yīng),導(dǎo)致該種材料制作出來的磚抗壓強(qiáng)度比較低;因此也不適合生產(chǎn)。 采用爐渣、生石灰進(jìn)行配比。該配比做出來的磚坯是可以,但是抗水性比較差,待后面詳述。其中,爐渣要控制好比率,因為爐渣會影響到磚的抗壓強(qiáng)度。 加入15%的磷礦渣。試驗證明了磷礦渣的抗壓強(qiáng)度要比爐渣、生石灰的配比好很多,因此,磷礦渣更適合用來生產(chǎn)磷石膏磚;同時,磷礦渣的加入也會影響到磚的強(qiáng)度。
3、抗水性: 由于β—半水磷石膏具有比較強(qiáng)的吸水性,導(dǎo)致石膏制品的軟化系統(tǒng)比較低,容易因為受潮而發(fā)生彎曲變形,導(dǎo)致強(qiáng)度下降;這個是由于材料的物理特點(diǎn)決定的——石膏結(jié)晶接觸點(diǎn)在熱力學(xué)上的不穩(wěn)定引起的。因此,為了提高石膏磚的抗水能力及軟化系數(shù)措施,我們在制磚過程中要選擇好、添加好抗水劑。目前市面上做抗水劑的廠家也比較多,我也不說哪家的好,請廣大使用者自行選擇。
4、抗凍性: 參照國內(nèi)某研究員的研究,在零下15中進(jìn)行冰凍,做凍融循環(huán)測試,發(fā)現(xiàn)磷石膏磚的抗凍性要比較差。但是在南方,基本上沒有出現(xiàn)氣溫低于零下15的現(xiàn)象;因此采用磷石膏磚來做一些建筑還是可行的。
5、壓制成型: 基于磷石膏的材料性質(zhì),制做磷石膏磚只能采用液壓磚機(jī)而不適合采用振動磚機(jī)。由泰成液壓磚機(jī)特別研發(fā)出的單壓液壓磚機(jī)就可以很好地滿足生產(chǎn)效果了,而且投資少! 有朋友問,做磷石膏是否要加水泥、固化劑、緩凝劑等,其實現(xiàn)在的很多緩凝劑就是通過石膏來做的,因此在做石膏磚中就無需再加入緩凝劑了;需要添加的就是減水劑與抗水劑。至于加多少,請根據(jù)各自廠商的相關(guān)說明來進(jìn)行操作! 關(guān)于進(jìn)一步提升石膏磚強(qiáng)度的問題,有條件的用戶可以設(shè)置蒸養(yǎng)房,適宜溫度在60~80左右,濕度在90%左右;如果沒條件的,通過自然養(yǎng)護(hù),時間長些,也是可以達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)的! 有志于共同探究磷石膏制磚方案的朋友們及想通過磷石膏制磚的廣大用戶們,歡迎聯(lián)系泰成機(jī)械,聯(lián)系電話:15538356888。
項目/型號 | YMZA-315 | YMZA-500 | YMZA-830 | YMZA-1200 |
公稱壓力 | 3150 | 5000 | 8300 | 12000 |
加壓性質(zhì) | 雙向加壓 | 雙向加壓 | 雙向加壓 | 雙向加壓 |
單位壓強(qiáng) (KGF/CM2) | 315 | 315 | 315 | 315 |
填料深度 | 300 | 300 | 300 | 300 |
年生產(chǎn)能力 (萬塊標(biāo)磚) | 1500 | 2500 | 3000 | 6000 |
總裝機(jī)功率 | 30 | 44 | 60 | 110 |
排氣次數(shù) (次) | 可設(shè) | 可設(shè) | 可設(shè) | 可設(shè) |
每次出磚數(shù) (塊標(biāo)磚) | 10 | 16 | 20 | 36 |